3D打印在硅溶膠鑄造行業中的應用
信息來源：www.zaido.cn 發布時間：2023.02.16
如何確定合適的硅溶膠鑄造工藝參數
（1）確定合適的終強度
一般地，樹脂砂混制好后，經過24小時左右的自行硬化，便可達到高強度即終強度。由于各企業的生產條件和生產規模不同，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時，因此終強度的確定應因企業而定。規模較小、實行幾天一爐制的企業，可采用24小時終強度標準；鑄型固化時間不超過的24小時的企業，以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時，在生產中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質量而盲目提高強度，使硅溶膠鑄造成本提高，造成浪費；另一方面就是為保成本而壓低強度，結果造成質量不穩、波動范圍大，使鑄件質量受原材料和操作者的影響較大。
（2）確定合適的砂鐵比
自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果硅溶膠鑄造砂鐵比太高，生產過程中既浪費樹脂和固化劑又會產生較大的廢砂塊，使再生機負擔加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時容易產生跑火，鑄件容易產生變形。根據我們的經驗，砂鐵比應選擇為2.2~3：1。
1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數值就會明顯下降，會因為窗上的臟污，讓數值受到影響，對硅溶膠鑄造大齒輪進行測量時出現誤差。
2、校驗，這是每年都必須要進行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時，對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準，如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊，則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，硅溶膠鑄造設備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射，所以出現誤差值也很正常
（1）確定合適的終強度
一般地，樹脂砂混制好后，經過24小時左右的自行硬化，便可達到高強度即終強度。由于各企業的生產條件和生產規模不同，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時，因此終強度的確定應因企業而定。規模較小、實行幾天一爐制的企業，可采用24小時終強度標準；鑄型固化時間不超過的24小時的企業，以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時，在生產中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質量而盲目提高強度，使硅溶膠鑄造成本提高，造成浪費；另一方面就是為保成本而壓低強度，結果造成質量不穩、波動范圍大，使鑄件質量受原材料和操作者的影響較大。
（2）確定合適的砂鐵比
自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果硅溶膠鑄造砂鐵比太高，生產過程中既浪費樹脂和固化劑又會產生較大的廢砂塊，使再生機負擔加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時容易產生跑火，鑄件容易產生變形。根據我們的經驗，砂鐵比應選擇為2.2~3：1。
1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數值就會明顯下降，會因為窗上的臟污，讓數值受到影響，對硅溶膠鑄造大齒輪進行測量時出現誤差。
2、校驗，這是每年都必須要進行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時，對光學元件提前進行校驗。
3、儀器標準，如果透鏡之中的兩個光學路程沒有重疊，則對所有的高溫計都是會有影響的。
4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。
5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，硅溶膠鑄造設備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射，所以出現誤差值也很正常
